화장용 패키징의 배리어 물성

패키징 화장품병의 배리어 특성은 패키징의 보호 기능에 대한 중요한 요구 사항입니다.

화장품에 쓸 패키징 재료는 대부분 폴리에틸렌 (PE)와 같은 폴리머 재료로 만들어지지만, 그러나 좋은 배리어 물성, 폴리프로필렌 (PP), 폴리에틸렌 (PET), 폴리에틸렌 비닐 알코올 공중합체에 관한 한 (EVOH가) 우리가 종종 언급한 물질입니다.

플라스틱 재료가 방송되도록 "불침투성이 아니다는 것을 플라스틱의 미세조직은 보여줍니다."우리는 고전력 전자 현미경 하에 PE와 PP 물질의 표면을 관찰할 수 있고 물질의 구멍이 있는지 볼 수 있습니다, 어느 것이 충분히 우리가 플라스틱 재료가 그들 자신이 투과도의 어느 정도를 가진다는 것 이라는 것을 깨닫게 할 것입니까.

우리가 화장용 패키징의 배리어 물성을 고려하기 위해 필요한 그것입니까?

예 해답은입니다. 실제로, 식품 포장의 개발에, 패키징의 배리어성은 실링 특성만큼 중요합니다. 그것은 질, 신선미, 맛과 음식의 판매 수명을 보존하는 역할을 합니다. 그러나, 화장용 패키징의 개발에, 패키지의 배리어성을 무시하는 동안 밀폐성은 종종 향상됩니다. 이것은 왜 실제 화장품 개발에서, 아이스크림 또는 좋은 전체적 패키징 밀폐성과 로션 제품이 마주치게 된다는 것 입니다. 시간 주기 뒤에, 그것은 있었고 크림의 구성이 점점 더 두껍게 되었다는 것을 알았고, 심지어 전혀 사용되지는 않을 수 없었습니다 ; 휘발성인 유기적 활성 물질을 함유하는 약간의 방식이 또한 있었으며, 그것이 천천히 상응하는 유효성분의 부족의 결과를 초래한 패키징 재료를 통하여 밖에 통과했습니다. 그러므로, 패키징의 장벽 역할은 좋은 피부 감촉, 보존 효과를 보증하고 제품의 판매 수명을 연장하기 위해 화장용 패키징의 개발에 고려할 필요가 있습니다. 단지 바르게 배리어 물성의 정의와 물질의 침투 기계를 이해하고, 폴리머 재료의 배리어 물성의 인자 영향력을 이해함으로써, 우리는 잘 하기 위해, 패키징하는 것 화장품의 개발에 실제 필요에따르면 적당한 배리어 물성으로 물질을 패키징하여 선택할 수 있습니까.

좋은 배리어 물성을 가지기 위한 폴리머 재료를 위해, 그들이 다음과 같은 구조적인 특성을 가져야 하는 것을 나타내는 중합체 연구의 분야에서 문서가 있습니다 :

1. 극성의 어느 정도. 예를 들면, 분자 사슬에서 불소 원자, 수산기와 에스테르 계가 있습니다 ; 테이블 1에 나타난 바와 같이, 분자 사슬의 사이드 그룹 위의 수산기와 폴리비닐 알코올의 산소 장벽 물성은 의미 심장하게 폴리에틸렌 보다 더 낫습니다.

2. 중합체 사슬은 고강도를 가지고 있고, 스며들도록 활발치 못합니다 ;

3.대칭성, 주문, 결정화 또는 분자의 배향 때문에, 중합체 사슬은 팽팽하게 포장될 수 있는 능력을 갖춥니다 ; 어떤 폴리머는 다른 결정화도를 가지고 있을 수 있습니다. 고결정화도는 더 좋은 배리어 물성을 가져올 수 있습니다. 표 2 이하는 다양한 결정도 레벨에 있는 폴리올레핀의 가스 차단 특성과 비교합니다. 일반적으로, 더 높은 결정도는 더 낮은 투과도를 가지고 있습니다.

중합체 분자쇄의 배향은 그것의 배리어 물성에 미치는 큰 영향을 가집니다. 비정질 폴리머를 위해, 분자 사슬 배향은 10-15%까지 침해를 감소시킬 수 있습니다. 결정성 폴리머를 위해, 50% 이상의 감소는 관찰될 수 있습니다. 배향은 병의 취련 공정과의 특수 관계를 가집니다. 그러므로, 병의 외부에 장벽 코팅을 적용하는 것 보다 블로우 성형 공정 동안 배향을 제어함으로써 병의 배리어 특성을 개선하는 것은 더 효과적입니다. 예, 배향이 매우 배향 없이 그것들과 비교하여 향상된 후 PP, PS와 PET 물질의 산소 장벽 물성과 신장을 위해 500%의 금리와 PET의 배리어성은 방향을 조정하지 않기 전에 그것 보다 더 높은 거의 50%입니다.

4. 중합체 사슬과 체인 사이의 본딩 힘 또는 매력이 있습니다 ;

5.높은 유리 전이 온도

일반적으로, 단순한 분자구조와 선형 중합체는 정규적 적층화 주와 더 높은 배리어성능을 가지고 있을 것이지만, 그러나 주쇄 골격이 가난한 적층 정규성과 감소된 배리어성능을 야기시키는 큰 측정 기지를 포함합니다. ?

"다른 소재 처리와 성형 공정은 또한 물질의 배리어 물성에 영향을 미칩니다. 다른 특징으로 폴리머를 선택하고 우수한 포괄적 성능과 차단 소재를 획득하기 위해 적절한 처리 방법을 이용하세요. 예를 들면, 선상저밀도폴리에틸렌과 ＬＤＰＥ의 배리어 물성은 HDPE의 그것보다 낮습니다. 단층 파이프의 적용에서, 선상저밀도폴리에틸렌, ＬＤＰＥ와 HDPE는 어떤 배리어성을 가지고, 밀봉을 가열시키기 쉽는 호스 패키지를 생산하기 위해 육체적으로 혼합될 수 있습니다 ; 예를 들면, EVOH는 결정성 폴리머가 폴리에틸렌의 좋은 가공성과 폴리비닐 알코올의 극단적으로 높은 가스 차단 특성을 결합시키는다는 것을 체인 구조인 에틸렌 / 비닐 알코올의 공중합체입니다. 분자 사슬에서 극 비닐 알코올 부분 이 존재는 그것을 또한 탄화수소와 같은 비이온화 용매에 좋게 합니다. 배리어 물성. 비극성 에틸렌 부분 이 존재는 물과 같은 극성 용매에 대한 그것의 배리어 물성을 개선할 수 있습니다. 그러나, 에틸렌 비닐 알코올수지의 분자구조에서 수산기가 있습니다. 에틸렌 비닐 알코올수지는 친수성이고 검습기입니다. 수분을 흡수한 후, 가스 장벽 성능은 영향을 받고 따라서 우수한 포괄적 배리어 물성과 복합 재료를 만들기 위한 폴리올레핀과 같은 강한 수분 차단 수지로 EVOH 수지층을 감싸기 위한 다층 기술을 사용하는 것은 필요합니다.

화장용 패키징에서 차단 소재의 적용

요즈음, 화장용 패키징의 분야에서 배리어 패키징 재료의 적용은 사용의 생육 기간에 있습니다. 일반적으로 사용된 국내 높은 장애물 물질은 알루미늄 호일을 포함합니다, 폴리비닐 알코올 (PVA), 에틸렌비닐 알코올 공증합체 (EVOH), 나일론 (PA), 폴리에틸렌 (PET), 기타 등등 알루미늄 호일, PVA와 EVOH가 고차단성 물질이고 PA와 PET이 비슷한 배리어 물성을 가지고, 중간 차단막 물질입니다.

호스 패키징 화장품을 위해, 제품 자체가 높은 배리어 물성을 가지면, 배리어 플라스틱 호스의 다음과 같은 3 종류는 보통 사용됩니다.

1. 알루미늄-플라스틱 복합체는 물을 뿌립니다, 그것의 전형적 구조가 PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE 이며, 그것이 공동 압출을 통하여 알루미늄 호일과 플라스틱 박막으로 만들어지고 시트와 그리고 나서 파이프로 조성됩니다. 주 격벽은 알루미늄 박막 층의 배리어성이 주로 알루미늄 호일의 바늘 구멍 도에 의존한다는 것 입니다. 알루미늄 호일의 두께가 증가할 때, 배리어성은 증가합니다 ;

2. 전소성 배리어 복합체는 물을 뿌리고, 그것의 전형적 구조가 PE/PE/EVOH/PE/PE 이고, 모두가 플라스틱을 구성했고, 그것의 장벽층이 보통 EVOH 또는 옥사이드 도금된 PET입니다. EVOH의 두께가 증가한 것처럼, 장애는 강화됩니다 ;

3. 5겹 구조 플라스틱 공동 압출은 물을 뿌립니다, 그것의 전형적 구조가 시트를 만들기 위해 한 번에 함께 스크류 압출의 다수의 플라스틱의 조립한 PE/MAH-PE/EVOH/MAH-PE/PE 이며, 그것이 또한 차단효과에 EVOH에 의해 만들어집니다.

필름 패키징 화장품을 위해

공통 장벽 필름은 공동 압출 장벽 필름, 라미네이팅 영화 (건식법 복합체, 용매가 없는 복합체, 고융점 접착제 복합체를 포함합니다,